Рабочая инструкция слесаря ремонтника

Рабочая инструкция слесарю-ремонтнику ( 5-ый разряд)

Рабочая инструкция слесаря ремонтника

УТВЕРЖДАЮ

Директор

_____________(_____________)

«____»_____________200____ г.

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Слесарю-ремонтнику

( 5-ый разряд)

00.00.09 № 00

1. Общие положения

1.1. Слесарь-ремонтник принимается на работу и увольняется с работы приказом директора предприятия по представлению главного инженера.

1.2. Слесарь-ремонтник непосредственно подчиняется главному инженеру.

1.3. В своей деятельности слесарь-ремонтник руководствуется:

— уставом предприятия;

— правилами трудового распорядка;

— приказами и распоряжениями директора предприятия (непосредственного руководителя);

— настоящей рабочей инструкцией.

1.4. Слесарь-ремонтник должен знать:

·  конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; технические условия на ремонт, сборку, испытания и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин;

·  технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования;

·  правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин;

·  геометрические построения при сложной разметке;

·  способы определения преждевременного износа деталей;

·  способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытии;

·  правила и нормы по охране труда и пожарной безопасности;

·  правила внутреннего трудового распорядка.

2. Характеристика работ.

Слесарю-ремонтнику поручается:

2.1. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытания, регулирование и наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта.

2.2. Слесарная обработка деталей и узлов по 6–7-му квалитетам.

2.3. Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок.

2.4.Составление дефектных ведомостей на ремонт.

2.5. Выполнение такелажных работ с применением подъемно-транспорт­ных механизмов и специальных приспособлений.

Примеры работ.

1.  Aвтоматы токарно-револьверные многошпиндельные, копировальные, координатно-расточные, зубострогальные и вальцетокарные станки – средний ремонт, монтаж, регулировка, проверка на точность, пуск и сдача в эксплуатацию.

2.  Aгрегаты высокого давления (колонны синтеза), сепараторы, испарители, водяные конденсаторы, холодильники – текущий и средний ремонт.

3.  Aппараты брагоперегонные и брагоректификационные – капитальный ремонт.

4.  Aппараты, газопроводы высокого давления – ревизия, ремонт и испытания.

5.  Aппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные – средний ремонт.

6.  Aппаратура кислородная и аргонная мартеновских печей – ремонт, обслуживание.

7.  Газодувки – капитальный ремонт и испытания.

8.  Катки сушильно-гладильные вакуумные – ремонт и наладка.

9.  Коробки скоростей токарных полуавтоматов – сборка и переключение с взаимной пригонкой шлицевых валиков и шестерен.

10. Компрессоры кислородно-дожимающие – капитальный ремонт.

11. Машины грузоподъемные – ремонт, регулировка и нивелировка подкрановых путей.

12. Машины для сортировки писем – ремонт.

13. Машины завалочные мартеновских печей – полный ремонт с заменой шахты, регулировка всех механизмов.

14. Машины загрузочные – ревизия механизма передвижения и поворота, разборка, сборка, выверка и замена деталей.

15. Машины стиральные автоматизированные – ремонт и наладка.

16. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны – капитальный ремонт, испытания, регулировка и сдача.

17. Механизмы гидравлической подачи металлообрабатывающих станков – ремонт и регулировка.

18. Механизмы гидроприводов станков – ремонт, сборка, регулировка.

19. Насосы вакуумные и форвакуумные – капитальный ремонт.

20. Печи доменные – установка наклонного моста.

21. Реакторы – ремонт.

22. Редукторы кранов вращающихся печей и дифференциальные редукторы прокатных станов – ревизия, ремонт.

23. Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности до 20 ед. – капитальный ремонт, регулировка.

24. Станки буровые глубокого бурения – ремонт.

25. Станки зубошлифовальные, зубодолбежные, зубострогальные со сложными криволинейными направляющими – проверка на точность.

26. Станки с программным управлением – проверка на жесткость.

27. Турбобуры объемные, редукторные, реактивно-турбинные, высокомоментные, с турбинами точного литья – ремонт, сборка, установка, регулирование, испытания.

28. Установки вакуум-выпарные – разборка, ремонт, сборка.

29. Цилиндры, подшипники коренные и шатунные – проверка после обкатки и окончательное крепление всех соединений.

30. Экономайзеры, пароперегреватели, компрессорные и воздуходувные установки – капитальный ремонт, сдача после испытания.

31.  Электро- и руднотермические печи – проверка соосности подъемных винтов, конвейера и посадки корпуса печи на все четыре колонны.

3. Обязанности

·  своевременно и качественно выполняет порученную работу;

·  проходит в установленном порядке периодические медицинские осмотры;

·  проходит в установленном порядке инструктаж по охране труда;

·  надевает специальную одежду

·  подготавливает рабочее место и средства индивидуальной защиты;

·  проверяет исправность оборудования, приспособлений, инструмента;

·  соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

·  соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструмента, способы и приемы безопасного ведения работ;

·  немедленно ставит в известность непосредственного руководителя о всех недостатках, обнаруженных во время работы;

·  оказывает первую (доврачебную) помощь пострадавшим при травмировании, отравлении, в аварийных ситуациях и при внезапном заболевании;

4. Ответственность

3.1. Слесарь-ремонтник привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии с действующим законодательством.

3.2. Слесарь-ремонтник несет материальную ответственность за не обеспечение сохранности вверенных ему материальных ценностей. За причинение ущерба Нанимателю несет ответственность в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

С Инструкцией ознакомлен: _________ _____________________

(подпись) (расшифровка подписи)

_____________________

(дата)

С Инструкцией ознакомлен: _________ _____________________

(подпись) (расшифровка подписи)

_____________________

(дата)

Источник: https://pandia.ru/text/78/107/863.php

Производственная инструкция для слесаря-ремонтника

Рабочая инструкция слесаря ремонтника

«УТВЕРЖДАЮ»
Наименование должности работодателя
(подпись)(фамилия, инициалы)
Дата утверждения
(наименование профессии, должности или вида работ)
(обозначение)
г.
2013 год

Настоящая производственная инструкция для слесаря-ремонтника разработана на основании Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС N 2, часть 2), Правил безопасности при работе с инструментом и приспособлениями РД 34.03.204.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Слесарь-ремонтник является рабочим и подчиняется непосредственно мастеру (начальнику хозяйственного отдела, или начальнику технического отдела, или начальнику строительного отдела).

1.2. Слесарю-ремонтнику необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.

1.3. На должность слесаря-ремонтника назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности.

1.4. Слесарь-ремонтник должен знать:

устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;

правила регулирования машин;

способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин;

устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов;

конструкцию универсальных и специальных приспособлений;

способы разметки и обработки несложных различных деталей;

систему допусков и посадок;

квалитеты и параметры шероховатости;

свойства кислотоупорных и других сплавов;

основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования;

конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;

технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин;

технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования;

правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин;

геометрические построения при сложной разметке; способы определения преждевременного износа деталей;

способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.

1.5. Слесарь-ремонтник назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ.

1.6. К работе слесарем-ремонтником допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.7. Слесарь-ремонтник обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.

1.8. Слесарю-ремонтнику необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.

1.9. Слесарь-ремонтник должен:

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;

выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;

применять безопасные приемы выполнения работ;

уметь оказывать первую помощь пострадавшим.

2. ОБЯЗАННОСТИ

Слесарь-ремонтник перед началом работы обязан:

2.1. Проверить свое рабочее место: наличие равномерного освещения, отсутствие загромождения посторонними предметами.

2.2. Проверить исправность слесарного инструмента, приспособлений и убедиться в том, что их состояние соответствует требованиям безопасности труда.

2.3. При получении электроинструмента, ручных электрических машин проверить:

исправность кабеля (шнура), его защитной трубки, штепсельной вилки, изоляционных деталей корпуса, рукоятки, крышек щеткодержателей, наличие и исправность защитных кожухов;

четкость работы выключателя;

работу на холостом ходу.

2.4. Проверить исправность переносных лестниц.

2.5. Перед проведением ремонта оборудования убедиться в том, что оно остановлено и отключено от электрической сети.

2.6. При использовании переносного светильника проверить: наличие защитной сетки, исправность шнура и изоляционной трубки, исправность розетки и вилки. Напряжение переносных светильников не должно быть выше 42 В.

2.7. Во время работы слесарь-ремонтник обязан:

приступать к работе по ремонту оборудования только после отключения его от всех видов энергии;

при ручной резке металла ножовкой использовать безопасные приемы работ;

при рубке металла зубилом надевать защитные очки;

при работе отверткой прочно закреплять деталь в тисках, не держать ее в руке;

при правке металла надевать рукавицы;

снятые узлы и детали устойчиво укладывать на деревянные подкладки;

при разборке прессовых соединений применять специальные съемники;

снятие и установку тяжелых частей оборудования выполнять с помощью грузоподъемных механизмов;

промывку деталей керосином производить в специальной таре;

работу с применением приставной лестницы выполнять вдвоем

для выполнения работ на высоте, при отсутствии стационарных площадок использовать передвижные площадки, лестницы-стремянки, и руководствоваться требованиями инструкции по охране труда при проведении работ на высоте.

2.8. Слесарю-ремонтнику запрещается в процессе работы:

при выполнении работы гаечными ключами наращивать их трубами, другими ключами, пользоваться ключами больших размеров с подкладыванием металлических пластинок между гранями болтов или гаек и губками ключа;

при работе на лесах, подмостках допускать их перегрузки материалами, деталями, инструментами;

оставлять незакрепленными детали оборудования даже при кратковременном перерыве в работе;

выполнение работ с электроинструментом и пневмоинструментом, проведение огневых работ с приставной лестницы;

принимать пищу, курить, вести посторонние разговоры.

2.9. Слесарь-ремонтник в конце рабочего дня:

приводит в порядок свое рабочее место;

инструменты и инвентарь убирает в отведенное для них место;

средства индивидуальной защиты, используемые во время работы, располагает в предназначенных для этих целей местах.

3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Слесарь-ремонтник несет ответственность за:

3.1. Своевременное и качественное осуществление возложенных на него обязанностей.

3.2. Организацию своей работы, своевременное и квалифицированное выполнение приказов, распоряжений и поручений руководства, нормативно-правовых актов по своей деятельности.

3.3. Соблюдение правил внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и Правил дорожного движения РФ.

3.4. Ведение документации, предусмотренной действующими нормативно-правовыми актами.

3.5. Оперативное принятие мер, включая своевременное информирование руководства, по устранению нарушений техники безопасности, противопожарных и иных правил, создающих угрозу деятельности учреждения, его работникам и иным лицам.

3.6. За нарушение трудовой дисциплины, законодательных и нормативно-правовых актов слесарь-ремонтник может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной и уголовной ответственности.

4. ПРАВА

Слесарь-ремонтник имеет право:

4.1. Получать от работников предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.

4.2. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.3. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом на получение соответствующего квалификационного разряда.

4.4. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

4.5. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

4.6. Пользоваться всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации.

5. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5.1. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме (переводе) на работу по профессии, на которую разработана инструкция.

5.2. Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью инструкции, хранящемся у работодателя.

Разработал:
Начальник структурного подразделения:
.
(фамилия, инициалы)(подпись)
««г.
Согласовано:
Руководитель (специалист) службы по охране труда:
.
(инициалы, фамилия)(подпись)
««г.
Согласовано:
Руководитель (юрисконсульт) юридической службы:
.
(инициалы, фамилия)(подпись)
««г.
Согласовано:
Руководитель (специалист) службы по управлению персоналом:
.
(инициалы, фамилия)(подпись)
««г.
С инструкцией ознакомлен:
.
(инициалы, фамилия)(подпись)
««г.

Источник: https://library.fsetan.ru/doc/proizvodstvennaya-instruktsiya-dlya-slesarya-remontnika/

Рабочая инструкция слесарю-ремонтнику 5-го разряда

Рабочая инструкция слесаря ремонтника

1 Общие положения

1.1 Слесарь-ремонтник 5-го разряда является рабочим отдела механизации, энергетики и охраны окружающей среды и подчиняется непосредственно старшему мастеру ОМЭиООС.

1.2 Слесарь-ремонтник 5-го разряда оформляется на работу на основании заключенного с ним договора (контракта) и увольняется с работы приказом директора по заводу.

1.3 На работу в качестве слесаря-ремонтника 5-го разряда может быть принято лицо без требований к специальному (профессиональному) образованию.

1.4 Слесарь-ремонтник 5-го разряда должен знать:

1.4.1 Конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;

— технические условия на ремонт, сборку, испытания и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин;

— технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования;

— правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин;

— геометрические построения при сложной разметке;

— способы определения преждевременного износа деталей;

— способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.

1.4.2 Слесарь-ремонтник 5-го разряда должен также знать и уметь выполнять все, что знает и умеет выполнять слесарь-ремонтник 4-го, 3-го и 2-го разряда, в частности:

— устройство ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;

— правила регулирования машин;

— способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин;

— устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов;

— конструкцию универсальных и специальных приспособлений;

— способы разметки и обработки несложных различных деталей;

— систему допусков и посадок;

— квалитеты и параметры шероховатости;

— свойства кислотоупорных и других сплавов;

— основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования;

— устройство ремонтируемого оборудования;

— назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов;

— технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин;

— технические условия на испытания, регулировку и приемку узлов и механизмов;

— основные свойства обрабатываемых материалов;

— устройство универсальных приспособлении и применяемых контрольно-измерительных инструментов;

— допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости;

— правила строповки, подъема, перемещения грузов;

— правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола;

— основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

— назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов;

— основные механические свойства обрабатываемых материалов;

— основные сведения о допусках и посадках, квалитеты и параметры шероховатости;

— наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.

1.4.3 Технологический процесс выполняемой работы, технологические карты и иные локальные стандарты, регламентирующие выполнение работ, входящих в профессиональные обязанности;

— рациональную организацию труда;

— правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом;

— методы рационального использования материальных ресурсов;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе по смежным операциям или процессам;

— виды брака, причины, его порождающие, способы предупреждения и устранения.

1.4.4 Правила охраны окружающей среды при выполнении работ;

— правила и инструкции по охране труда, безопасные методы и приемы работы;

— правила внутреннего трудового распорядка в организации.

1.5 Слесарь-ремонтник 5-го разряда должен уметь выполнять все виды работ, включенные в раздел «Профессиональные обязанности» данной инструкции.

2 Профессиональные обязанности

На слесаря-ремонтника 5-го разряда возлагаются следующие профессиональные обязанности:

2.1 . Ремонт, монтаж, демонтаж, испытания, регулирование и наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта.

— слесарная обработка деталей и узлов по 6-7-му квалитетам.

— разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок.

Примеры работ.

1. Автоматы токарно-револьверные многошпиндельные, копировальные, координатно-расточные, зубострогальные и вальцетокарные станки – средний ремонт, монтаж, регулировка, проверил на точность, пуск и сдача в эксплуатацию.

2. Коробки скоростей токарных полуавтоматов – сборка и переключение с взаимной пригонкой шлицевых валиков и шестерен.

3. Машины грузоподъемные – ремонт, регулировка и нивелировка подкрановых путей.

4. Машины загрузочные – ревизия механизма передвижения и поворота, разборка, сборка, выверка и замена деталей.

5. Механизмы гидравлической подачи металлообрабатывающих станков – ремонт и регулировка.

6. Механизмы гидроприводов станков – ремонт, сборка, регулировка.

7. Насосы вакуумные и форвакуумные – капитальный ремонт.

8. Редукторы кранов вращающихся печей и дифференциальные редукторы прокатных станов – ревизия, ремонт.

9. Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности до 20 ед. – капитальный ремонт, регулировка.

10. Станки зубошлифовальные, зубодолбежные, зубострогальные со сложными криволинейными направляющими – проверка на точность.

11. Станки с программным управлением – проверка на жесткость.

12. Цилиндры, подшипники коренные и шатунные – проверка после обкатки и окончательное крепление всех соединений.

2.2 В обязанности слесаря-ремонтника 5-го разряда также входит:

— соблюдение правил охраны труда и пожарной безопасности, правил охраны окружающей среды, правил внутреннего трудового распорядка;

— содержание своего рабочего места и оборудования в порядке;

— соблюдение правил и инструкций, регулирующих технологию выполнения работ.

2.3 При приемке смены проверить исправность рабочего инструмента.

2.4 По окончании смены убрать инструмент на место, убрать рабочее место.

3 Права

Слесарь-ремонтник 5-го разряда имеет право:

3.1 Требовать проведения инструктажа по освоению новых методов работы.

3.2 Требовать проведения внеочередного инструктажа по правилам охраны труда и пожарной безопасности.

3.3 Ставить вопрос об обеспечении информацией о специфике работы с новым оборудованием.

3.4 Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.

4 Ответственность.

Слесарь-ремонтник 5-го разряда несет ответственность, предусмотренную законодательством:

— дисциплинарную – за невыполнение возложенных на него обязанностей;

— материальную – в случае причинения своими действиями ущерба организации.

С инструкцией ознакомлен

Источник: http://www.instrykcii.ru/?page_id=402

Должностная инструкция слесаря-ремонтника

Рабочая инструкция слесаря ремонтника

1. На должность слесаря-ремонтника назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по программе подготовки квалифицированных рабочих (служащих).

2. Опыт практической работы не требуется

3. Назначение на должность слесаря-ремонтника, а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.

4. Слесарь-ремонтник должен знать:

4.1. Виды и принцип действия моечного оборудования, способы очистки и мойки сельскохозяйственных машин и оборудования, виды моечных средств

4.2. Назначение и конструктивное устройство сельскохозяйственных машин и оборудования

4.3. Технологическую последовательность разборки и сборки сельскохозяйственных машин и оборудования

4.4. Назначение и правила применения слесарных инструментов и приспособлений для разборки и сборки сельскохозяйственных машин и оборудования

4.5. Наименования и маркировку металлов, масел, топлива, смазок и моющих составов

4.6. Назначение и виды стандартизованных и унифицированных деталей

4.7. Назначение и правила применения и контрольно-измерительных инструментов и приборов

4.8. Способы проверки размеров фундаментов под сельскохозяйственное оборудование

4.9. Методы монтажа и демонтажа сельскохозяйственного оборудования

4.10. Способы применения механизированного инструмента при монтаже и демонтаже сельскохозяйственного оборудования

4.11. Основные приемы слесарных работ по ремонту узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования

4.12. Технические условия на ремонт узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования

4.13. Методы выявления и способы устранения дефектов в работе узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования

4.14. Основные приемы слесарных работ при восстановлении деталей сельскохозяйственных машин и оборудования

4.15. Технические условия на восстановление деталей сельскохозяйственных машин и оборудования

4.16. Методы выявления и устранения дефектов деталей сельскохозяйственных машин и оборудования

4.17. Методику контроля геометрических параметров деталей сельскохозяйственных машин и оборудования

4.18. Системы допусков и посадок, классы точности, шероховатость, допуски формы и расположения поверхностей

4.19. Основные механические свойства обрабатываемых материалов

4.20. Способы восстановления и упрочнения изношенных деталей согласно техническим требованиям

4.21. Порядок подготовки отремонтированных сельскохозяйственных машин к обкатке и испытаниям

4.22. Технические условия на обкатку, испытания и регулировку отремонтированных сельскохозяйственных машин

4.23. Виды, последовательность, режимы обкатки и испытаний отремонтированных сельскохозяйственных машин

4.24. Порядок регулирования узлов отремонтированных сельскохозяйственных машин

4.25. Порядок подготовки к приемо-сдаточным испытаниям сельскохозяйственного оборудования

4.26. Способы и параметры оценки качества проведенных работ

4.27. Инструкции и правила охраны труда

4.28. ___________________________________________________________________________

5. Слесарь-ремонтник подчиняется непосредственно ____________.

6. На время отсутствия слесаря-ремонтника (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их исполнение.

7. ________________________________________________________________

II. Должностные обязанности

В обязанности слесаря-ремонтника входит:

1. Разборка и сборка сельскохозяйственных машин и оборудования:

— Очистка и мойка машин, агрегатов, узлов и деталей

— Снятие агрегатов, узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования

— Разборка агрегатов, узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования на детали

— Сборка агрегатов, узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования

— Установка узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования

— Оценка качества проведенных разборочных и сборочных работ

2. Монтаж и демонтаж сельскохозяйственного оборудования:

— Подготовка к демонтажу сельскохозяйственного оборудования

— Демонтаж сельскохозяйственного оборудования

— Проверка комплектности монтируемого сельскохозяйственного оборудования

— Подготовка к монтажу сельскохозяйственного оборудования

— Монтаж сельскохозяйственного оборудования

— Оценка качества демонтажных и монтажных работ

3. Ремонт узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования:

— Выявление неисправных узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования

— Ремонт узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования

— Комплектация узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования

— Проверка комплектности узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования

— Оценка качества работ по ремонту узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования

4. Восстановление деталей сельскохозяйственных машин и оборудования:

— Выявление неисправных деталей сельскохозяйственных машин и оборудования

— Слесарные работы по восстановлению деталей сельскохозяйственных машин и оборудования

— Оценка качества и параметров восстановленных деталей сельскохозяйственных машин и оборудования

5. Стендовая обкатка, испытание и регулирование отремонтированных сельскохозяйственных машин:

— Подготовка отремонтированных сельскохозяйственных машин к стендовой обкатке

— Установка и присоединение отремонтированных агрегатов и узлов на стенды для обкатки и отсоединение и снятие со стенда после окончания испытаний

— Стендовая обкатка отремонтированных сельскохозяйственных машин

— Регистрация технических характеристик отремонтированных сельскохозяйственных машин в журнале испытаний

— Регулировка узлов и механизмов отремонтированных сельскохозяйственных машин

— Испытание отремонтированных сельскохозяйственных машин

6. Наладка сельскохозяйственного оборудования:

— Установка и подключение, отключение и снятие сельскохозяйственного оборудования

— Выявление отказов сельскохозяйственного оборудования при пусконаладочных работах

— Устранение дефектов сборки и установки сельскохозяйственного оборудования

— Регулирование рабочих параметров сельскохозяйственного оборудования

— Регистрация технических характеристик сельскохозяйственного оборудования в журнале испытаний

III. Права

Слесарь-ремонтник имеет право:

1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.

2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию)

3. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Принимать самостоятельные решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными обязанностями

7. ___________________________________________________________

IV. Ответственность

Слесарь-ремонтник несет ответственность:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

4. ____________________________________________________________________

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г.

№ 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Слесарь по ремонту сельскохозяйственных машин и оборудования» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 8 сентября 2014г. №619н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

ссылкой:

Источник: https://xn--b1agjaakuyfdln4b.xn--p1ai/dolzhnostnaja-instrukcija-slesarja-remontnika/

Yurid-praktika
Добавить комментарий